WRNK-330NM耐磨热电偶生产厂家
WRNK-330NM耐磨热电偶生产厂家 适用于煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场,采用铠装或高温铠装芯体,配以不同材质及规格的耐磨套管,耐磨损、耐震动、抗热震性能好,在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高,大大提高了生产效率, 降低成本消耗。
产品介绍: WRNK-330NM耐磨热电偶生产厂家适用于煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场,采用铠装或高温铠装芯体,配以不同材质及规格的耐磨套管,耐磨损、耐震动、抗热震性能好,在各种磨损程度的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍,大大提了生产效率, 降低成本消耗。
WRNK-330NM耐磨热电偶生产厂家 采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有对粉煤灰颗 粒冲刷的耐蚀性能,又能在温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式,能长期在0~1400℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
WRNK-330NM耐磨热电偶生产厂家 采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头,根据被测量温度的不同,所选择的耐磨保护管材质也不同,采用法兰连接或者螺纹连接方式,能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量,是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在温及耐磨环境中理想的测量温度传感器,耐磨保护管内装有铠装芯体,具有的耐磨、耐腐蚀、耐氧化、抗冲刷的性能,保护管又可以在温条件下对内装铠装芯起到良好的保护作用,使用寿命可以长达二年。
耐磨热电偶 的组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯,其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质,连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质
二、 k型 耐磨热电偶主要技术参数 电气出口:m20×1.5,npt1/2 耐磨头硬度:hrc60-65 防护等级:ip65 绝缘电阻>100mω(常温下) 试验电压:500vdc 连接尺寸:m27×2 npt3/4 精度等级:ⅰ级
三、 k型 耐磨热电偶型号及规格 型号 分度号 测温范围℃ 公称压力 流速 规格 d l×l wrn-230n wrn2-230n k 0-800 ≤100mpa ≤100m ф16 300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000 wre-230n wre2-230n e 0-600 wzp-230n wzp2-230n pt100 -200~500 wrn-630n wrn2-630n k 0-800 ≤30mpa ≤80m ф15 wre-630n wre2-630n e 0-600 wzp-630n wzp2—630n pt100 -200~500 注:保护管材质为1cr18ni9ti,其余材质根据协议订货;
四、耐磨热电偶选型型谱 wz 热电阻 wr 热电偶 感温元件 c cu50(热电阻) p pt100(热电阻) n 镍铬镍硅 k e 镍铬铜镍 e 连接形式 2 固定螺纹 3 活动法兰 4 固定法兰 6 固定螺纹锥形保护管 接线盒形式 2 防喷式 3 防水式 保护管直径 0 16 1 12 t φ18、φ20 φ22、φ25 φ28、φ32 客户定制 耐磨标示 nm 耐磨头材质 -sn 水泥厂 -dc 电厂 -lm 等离子喷涂 -cm 高鉻铸铁 -km k氏合金 特殊材质 使用场合 客户在订购耐磨热电偶、耐磨热电阻时一定要确定其使用工矿场合, 使用温度,便于厂家对耐磨头材质的正确选择
五、k型耐磨热电偶保护管类型及性能 类型 代号 性能特点 测量范围℃ 外径d(mm) 适用场合 不锈钢喷涂 np 耐磨 0~800 φ16,φ22 水泥, 煤粉, 流化床, 沸腾炉, 水泥旋窑 不锈钢加强 q 寿命延长 0~800 极限0~1050 φ22~φ30 硬质合金 nh10 耐磨、耐高温 0~1100 φ16~φ34 高温合金 nh12 耐磨、耐腐、耐高温、强度好 0~1200 φ20~φ25 高温合金 nh13 耐磨、耐腐、耐高温、性能好 0~1300 φ22 高鉻铸铁 g 耐磨、耐腐、外径大 0~1050 φ32~φ38
六分类与特点 1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化 和*的高温强度的耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性,强度耐磨综合性能好,使用温度800~1200℃。
2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加工,套管硬度,抗高温氧化,磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响耐磨和密封性,是使用普通的高温耐磨套 管,价格适中,使用温度800~1200℃。
3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子